आवास र स्टेटरको थर्मल असेंबलीको लागि इन्डक्सन ताप उपकरण
उत्पादन विवरण
इन्डक्सन ताप उपकरण आवास, स्टेटर, र अन्य मेकानिकल कम्पोनेन्टहरूको सटीक तापको लागि डिजाइन गरिएको उच्च-दक्षता थर्मल एसेम्बली समाधान हो। उन्नत इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक इन्डक्सन प्रविधिको प्रयोग गर्दै, यसले एकरूप र द्रुत ताप सुनिश्चित गर्दछ, एसेम्बली प्रक्रियाको क्रममा थर्मल तनाव र विकृतिलाई कम गर्दछ। मोटर स्टेटर तताउने, मेकानिकल पार्ट फिटिंग, र हाउजिंग एसेम्बलीको लागि आदर्श, यो उपकरणले विविध औद्योगिक आवश्यकताहरू पूरा गर्न समायोज्य पावर आउटपुट र तापमान नियन्त्रण प्रदान गर्दछ। कम्प्याक्ट डिजाइन र प्रयोगकर्ता-अनुकूल इन्टरफेसको साथ, यसले उत्पादन सञ्चालनमा सुरक्षा र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्दै उत्पादकता बढाउँछ। इन्डक्सन तताउने एक लोकप्रिय, सफा, कुशल र विविध धातुका पार्टपुर्जा प्रशोधन उद्योगमा किफायती तताउने समाधानको रूपमा, यसको दीर्घकालीन रूपमा आशाजनक सम्भावना छ।
आवेदन दायरा
इन्डक्सन तताउने मेसिनहरू औद्योगिक ताप संयोजन प्रक्रियाहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ किनभने तिनीहरूको शुद्धता, दक्षता र तापमा एकरूपता हुन्छ। एउटा सामान्य प्रयोग मोटर स्टेटरहरू र मोटर हाउजिङहरूको थर्मल एसेम्बली हो, जहाँ नियन्त्रित तापले सामग्रीको तनावलाई कम गर्दै उत्तम फिट सुनिश्चित गर्दछ। मेकानिकल निर्माणमा, शाफ्टहरू र बुशिङहरू प्रायः इन्डक्सन तताउने प्रयोग गरेर भेला गरिन्छन्, जसले मेकानिकल क्षति बिना सहज सम्मिलन सक्षम गर्दछ। घुम्ने मेसिनरीमा महत्वपूर्ण घटकहरू, बियरिङहरू र शाफ्टहरू, यस विधिबाट फाइदा लिन्छन्, किनकि यसले विकृतिलाई रोक्छ र दीर्घकालीन विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्दछ। गियरहरू र शाफ्ट एसेम्बलीहरूले पनि थर्मल विस्तारको लागि इन्डक्सन तताउने प्रयोग गर्छन्, जसले आयामी शुद्धता कायम राख्दै निर्बाध एकीकरणको लागि अनुमति दिन्छ। थप रूपमा, हाइड्रोलिक कम्पोनेन्टहरू, कपलिंगहरू, र अन्य परिशुद्धता-इन्जिनियर गरिएका भागहरूको संयोजनमा इन्डक्सन तताउने प्रयोग गरिन्छ, जहाँ तापमान-नियन्त्रित तताउने इष्टतम प्रदर्शन र स्थायित्वको लागि आवश्यक छ। इन्डक्सन तताउने मेसिनहरू औद्योगिक ताप संयोजन प्रक्रियाहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ किनभने तिनीहरूको परिशुद्धता, दक्षता र तापमा एकरूपता छ। यो उन्नत प्रविधिले परम्परागत तताउने विधिहरू भन्दा महत्त्वपूर्ण फाइदाहरू प्रदान गर्दै, प्रवाहकीय सामग्रीहरू भित्र स्थानीयकृत ताप उत्पन्न गर्न विद्युत चुम्बकीय प्रेरणको प्रयोग गर्दछ। मोटर स्टेटर र मोटर हाउजिङको थर्मल एसेम्बली एउटा सामान्य प्रयोग हो, जहाँ नियन्त्रित तताउनेले सामग्रीहरूमा थर्मल तनाव कम गर्दै उत्तम हस्तक्षेप फिट सुनिश्चित गर्दछ। यस प्रक्रियामा बाहिरी कम्पोनेन्ट (जस्तै हाउजिङ) लाई यसको भित्री व्यास विस्तार गर्न ठ्याक्कै तताउने समावेश छ, जसले गर्दा चिसो हुनु अघि स्टेटरसँग सहज एसेम्बली गर्न अनुमति दिँदै स्थायी, उच्च-शक्तिको जोइन्ट सिर्जना हुन्छ।
कन्फिगरेसन र कार्यसम्पादन
मेकानिकल उत्पादनमा, शाफ्ट र बुशिङहरू प्रायः इन्डक्सन हीटिंग प्रयोग गरेर भेला गरिन्छन्, जसले गर्दा मेकानिकल क्षति वा सतह स्कोरिङ बिना सहज सम्मिलन सक्षम हुन्छ। यो गैर-सम्पर्क तताउने विधि विशेष गरी कडा कम्पोनेन्टहरूको लागि मूल्यवान छ जहाँ परम्परागत प्रेस-फिटिंगले माइक्रो-फ्र्याक्चर निम्त्याउन सक्छ। घुम्ने मेसिनरीमा महत्वपूर्ण कम्पोनेन्टहरू, बियरिङहरू र शाफ्टहरूले यस विधिबाट फाइदा लिन्छन् किनभने यसले असमान थर्मल ग्रेडियन्टहरूको कारणले हुने विकृतिलाई रोक्छ र इष्टतम सामग्री गुणहरू कायम राखेर दीर्घकालीन विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्दछ। उदाहरणका लागि, शाफ्टहरूमा बियरिङहरू माउन्ट गर्दा, इन्डक्सन तताउनेले समान विस्तार प्रदान गर्दछ जसले बियरिङको आन्तरिक क्लियरेन्स विशिष्टताहरू सुरक्षित गर्दछ।
गियर र शाफ्ट एसेम्बलीहरूले पनि थर्मल एक्सपेन्सन अनुप्रयोगहरूको लागि प्रायः इन्डक्सन हीटिंग प्रयोग गर्छन्। यो प्रक्रियाले महत्वपूर्ण आयामी शुद्धता र एकाग्रता कायम राख्दै शाफ्टहरूमा गियरहरूको निर्बाध एकीकरणको लागि अनुमति दिन्छ। यो विशेष गरी अटोमोटिभ ट्रान्समिसन वा औद्योगिक गियरबक्सहरू जस्ता उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोगहरूमा महत्त्वपूर्ण छ, जहाँ सानो गलत अलाइनमेन्टले पनि समयपूर्व पहिरन निम्त्याउन सक्छ। थप रूपमा, इन्डक्सन हीटिंग हाइड्रोलिक कम्पोनेन्टहरू (जस्तै भल्भ बडी र पिस्टन), सटीक युग्मनहरू (स्रिङ्क डिस्क र फ्ल्यान्ज युग्मनहरू सहित), र अन्य इन्जिनियर गरिएका भागहरूको संयोजनमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ तापक्रम-नियन्त्रित ताप आवश्यक छ। प्रविधिले सिल वा सतह उपचारहरूको थर्मल गिरावटलाई रोक्दै यी अनुप्रयोगहरूमा इष्टतम हस्तक्षेप फिट हुन्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ, अन्ततः भेला गरिएका घटकहरूको प्रदर्शन र स्थायित्व बढाउँछ। आधुनिक इन्डक्सन प्रणालीहरूले प्रायः उन्नत तापक्रम अनुगमन र बन्द-लूप नियन्त्रण समावेश गर्दछ जसले कडा सहनशीलता भित्र दोहोरिने परिणामहरू प्राप्त गर्दछ।
औद्योगिक इन्डक्सन हीटरहरू डिजाइनमा मोड्युलर हुन्छन्, उच्च-फ्रिक्वेन्सी पावर सप्लाई (५०kHz-५००kHz), बन्द-लूप तापक्रम नियन्त्रण प्रणाली र प्रोग्रामेबल PLC नियन्त्रकहरूले सुसज्जित हुन्छन्। यसको मुख्य घटकहरूमा तामा इन्डक्सन कोइलहरू (१२०० ° C सम्म उच्च तापक्रम प्रतिरोधी) र IGBT इन्भर्टर प्रविधि समावेश छन् जसले द्रुत तापक्रम वृद्धि (१५० ° C/s को सामान्य दर) र ऊर्जा रूपान्तरण दक्षता ≥९०% सुनिश्चित गर्दछ। उपकरणले बहु-चरण पावर समायोजन, स्लिभ र गियरहरू जस्ता धातुका भागहरूको तातो एसेम्बलीलाई समर्थन गर्दछ, र अधिकतम वर्कपीस व्यास ८०० मिमी पुग्न सक्छ।
उपकरणले विद्युत चुम्बकीय प्रेरणा मार्फत गैर-सम्पर्क ताप प्राप्त गर्दछ, परम्परागत ज्वाला तापको अक्सिडेशन समस्याबाट बच्छ, र सहनशीलता नियन्त्रण शुद्धता ±2℃ सम्म पुग्छ। तापक्रम एकरूपता (तापमान भिन्नता ≤5%) सुनिश्चित गर्न इन्फ्रारेड थर्मोमिटर र स्वचालित क्षतिपूर्ति एल्गोरिथ्मले सुसज्जित। ऊर्जा बचत मोडमा बिजुली खपत 30% ले घटाइन्छ र ISO 9001 ऊर्जा मापदण्डहरू पूरा गर्दछ। सुरक्षा वर्ग IP54, धुलो, तेल वातावरणको लागि उपयुक्त, निरन्तर काम गर्ने स्थिरता ≥99.5%।
कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील र अन्य सामग्रीहरूसँग उपयुक्त अनुकूलित कोइल र फिक्स्चरलाई समर्थन गर्नुहोस्। उत्पादन डेटाको वास्तविक-समय अनुगमन र ट्रेसेबिलिटी महसुस गर्न MES प्रणाली इथरनेट इन्टरफेस मार्फत जडान गरिएको छ। वैकल्पिक डुअल-स्टेसन सञ्चालन मोड, एकल ताप चक्रलाई १५-३० सेकेन्डमा छोटो पार्नुहोस्, उत्पादन लाइन दक्षता ४०% भन्दा बढीले सुधार गर्नुहोस्।
प्राविधिक विशिष्टताहरू
वस्तु | निर्दिष्टीकरण |
अधिकतम आउटपुट शक्ति | ३५ किलोवाट |
दोलन आवृत्ति | ३०-८० किलोहर्ट्ज |
आउटपुट करेन्ट | १० ~ ७० क |
इनपुट भोल्टेज | ३-फेज एसी ३८०V, ५०/६०Hz |
चिसो पानीको आवश्यकताहरू | ०.२ एमपीए, १० लिटर/मिनेट |
ड्युटी साइकल | १००% |
वैकल्पिक कन्फिगरेसनहरू | पूर्वनिर्धारित प्यानलमा कुनै समय प्रकार्य छैन, समय प्रकार्य मेसिन वैकल्पिक छ |
आवेदन परिदृश्यहरू:
