स्टील प्लेट, फलामको पानाको लागि तातो रोलिङ मिलको लागि प्रि-हिट ट्रीटमेन्टको लागि इन्डक्सन हीटिंग मेसिन
उत्पादन विवरण
यो उच्च-फ्रिक्वेन्सी इन्डक्सन तताउने मेसिनले हट रोलिङ मिलहरूमा स्टील प्लेटहरू र फलामका पाताहरूको लागि कुशल प्रि-हिटिंग (१२००°C सम्म) प्रदान गर्दछ, जसमा उन्नत IGBT प्रविधि मार्फत ±५°C शुद्धताका साथ सटीक तापक्रम नियन्त्रण सुविधा रहेको छ। यसको स्वचालित प्रणालीले परम्परागत विधिहरूको तुलनामा २०% छिटो तताउने चक्रहरू प्राप्त गर्दै ३०% ले अक्सिडेशन घटाउँछ। ISO-प्रमाणित उपकरणहरू PLC इन्टरफेसहरू मार्फत अवस्थित उत्पादन लाइनहरूसँग निर्बाध रूपमा एकीकृत हुन्छन्, ६-टन/घण्टा क्षमताका वर्कपीसहरूमा समान ताप वितरण कायम राख्छन्।
आवेदन दायरा
यो इन्डक्सन तताउने प्रणाली विशेष गरी तातो रोलिङ मिल अनुप्रयोगहरूको लागि डिजाइन गरिएको हो, जसले कार्बन स्टील प्लेटहरू, मिश्र धातु स्टील पानाहरू, र ५ मिमी देखि १५० मिमी सम्मको मोटाई भएका संरचनात्मक फलामका घटकहरूको लागि कुशल पूर्व-तताउने प्रदान गर्दछ। यो स्टील प्लान्टहरू, धातु प्रशोधन सुविधाहरू, र भारी उत्पादन उद्योगहरूमा रोलिङ सञ्चालन गर्नु अघि ८००°C देखि १२००°C बीचको सटीक तापक्रम नियन्त्रण आवश्यक पर्ने निरन्तर उत्पादन लाइनहरूको लागि व्यापक रूपमा लागू गरिन्छ। उपकरणले नयाँ स्थापनाहरू र अवस्थित मिल रेट्रोफिटहरू दुवैसँग अनुकूलता कायम राख्दै कोइलहरू, स्ल्याबहरू र बिलेटहरू प्रशोधन गर्न असाधारण प्रदर्शन प्रदर्शन गर्दछ।
कन्फिगरेसन र कार्यसम्पादन
इन्डक्सन तताउने प्रणालीमा IGBT-आधारित पावर युनिटहरू (२००-३००० किलोवाट समायोज्य), दोहोरो-फ्रिक्वेन्सी अपरेशन (१-१० किलोहर्ट्ज), र HMI इन्टरफेसको साथ एकीकृत PLC नियन्त्रणको साथ मोड्युलर डिजाइन रहेको छ। यसको बहु-कुण्डल कन्फिगरेसनले २५०० मिमी सम्म चौडाइमा एकरूप ताप सुनिश्चित गर्दछ, बन्द-लूप इन्फ्रारेड थर्मोग्राफी मार्फत ±५°C भित्र तापमान स्थिरता प्राप्त गर्दछ। पानी-चिसो तामा कुण्डलहरूले ९८% थर्मल दक्षताका साथ निरन्तर १२००°C सञ्चालनको सामना गर्दछ, जबकि स्वचालित सामग्री ह्यान्डलिंग प्रणालीले
प्राविधिक विशिष्टताहरू
उपकरणको प्रकार: धातु प्रशोधनको लागि IGBT-आधारित इन्डक्सन तताउने प्रणाली
प्रयोग: हट रोलिङ गर्नुअघि स्टील प्लेट/फलामका पाताहरू (५-१५० मिमी मोटाई) को पूर्व-तताउने
प्रमाणपत्रहरू: उद्योग ४.० एकीकरण क्षमतासँग ISO अनुरूप
तापक्रम दायरा: ८००°C देखि १२००°C (±५°C शुद्धताका साथ समायोज्य)
ताप क्षमता: ग्राहकको आवश्यकता अनुसार अनुकूलित
पावर कन्फिगरेसन: दोहोरो-फ्रिक्वेन्सी अपरेशन (१-१०kHz) सहितको मोड्युलर २००-३०००kW IGBT युनिटहरू
दक्षता: १५-२०% ऊर्जा पुनःप्राप्ति प्रणालीको साथ ९८% थर्मल दक्षता
३. मेकानिकल कन्फिगरेसन
कुण्डली प्रणाली: पानीले चिसो पारिएको तामाको कुण्डली (२५०० मिमी अधिकतम चौडाइ, बहु-क्षेत्र डिजाइन)
सामग्री ह्यान्डलिङ:
नियन्त्रण प्रणाली: HMI इन्टरफेस र इन्फ्रारेड थर्मोग्राफी प्रतिक्रियाको साथ PLC
४. भौतिक आयामहरू
मेसिनको आकार: उत्पादन शक्तिको आधारमा अनुकूलित
तौल: मेसिनको उत्पादन शक्तिमा निर्भर गर्दछ
इन्टरफेस: मानक PCIE/RS485 सञ्चार पोर्टहरू
५. सञ्चालन मापदण्डहरू
अपटाइम: २४/७ औद्योगिक वातावरणमा ९५% विश्वसनीयता
मर्मतसम्भार: ३०% ले डाउनटाइम घटाउने भविष्यवाणी गर्ने एल्गोरिदमहरू
सुरक्षा: ओभरलोड सुरक्षा र आपतकालीन स्टप प्रणालीहरू
आवेदन परिदृश्यहरू:





