०१
OEM इन्डक्सन हीटर, स्टेनलेस स्टील पाइप कडा पार्ने, तार एनिलिङ, ब्रास शेल एनिलिङको लागि इन्डक्सन एनिलिङ मेसिन
उत्पादन विवरण
द्रुत प्रशोधन - उच्च-फ्रिक्वेन्सी इन्डक्सनले द्रुत ताप चक्रलाई सक्षम बनाउँछ, उत्पादकता बढाउँछ।
टिकाउ र कम मर्मतसम्भार - बलियो निर्माणले दीर्घकालीन विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्दछ।
धातुको काम, अटोमोटिभ, एयरोस्पेस र उत्पादन उद्योगहरूको लागि आदर्श, यो इन्डक्सन एनिलिङ मेसिनले विकृतिलाई कम गर्दै सामग्रीको बल र कार्यक्षमता बढाउँछ।
OEM अनुकूलनको लागि हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्!
आवेदन क्षेत्र
औद्योगिक प्रेरण एनीलिंग मेसिन अनुप्रयोगहरू
१. स्टील ब्लक/रड/फलाम डिस्क
प्रक्रिया: ७००-९०० डिग्री सेल्सियसमा तताउने र त्यसपछि ढिलो चिसो हुने
उद्देश्य: आन्तरिक तनाव हटाउनुहोस्, मेसिनबिलिटी सुधार गर्नुहोस्
२. तामाको बाहुला
प्रक्रिया: नियन्त्रित शीतलनको साथ ५००-७००°C एनिलिङ
उद्देश्य: चिसो काम पछि लचकता पुनर्स्थापित गर्नुहोस्
३. स्टेनलेस स्टील पाइपहरू
प्रक्रिया: ९००-११०० ℃ ताप, १-२ घण्टा ताप संरक्षण, हावा/पानी शीतलन
उद्देश्य: जंग प्रतिरोध बढाउने, विकृति कम गर्ने
४. ब्रास शेल क्यासिङहरू
प्रक्रिया: ४००-६००℃ द्रुत चिसोको साथ उपचार
उद्देश्य: पुन: लोड गर्दा क्र्याक हुनबाट रोक्नुहोस्
५. धातुका तारहरू (स्टील/तामा/अन्य)
प्रक्रिया: ४५०-७५० ℃ मा निरन्तर प्रेरण ताप
उद्देश्य: थप रेखाचित्रको लागि कामको कडापन हटाउने
सबै प्रक्रियाहरूले सटीक स्थानीयकृत तापको लागि विद्युत चुम्बकीय प्रेरणा प्रयोग गर्छन्
कन्फिगरेसन र कार्यसम्पादन
औद्योगिक प्रेरण एनिलिंग मेसिन कोर कन्फिगरेसन र प्रदर्शन
१. कोर कन्फिगरेसन
विद्युत चुम्बकीय प्रेरण प्रणाली:
धातु भित्र एडी करेन्ट ताप्नको लागि इन्डक्सन कोइल मार्फत वैकल्पिक चुम्बकीय क्षेत्र उत्पन्न गर्न उच्च आवृत्ति (२०-८०kHz) वा अति-उच्च आवृत्ति (>१००kHz) प्रवाह अपनाउने।
निरन्तर प्रशोधन दक्षता बढाउन बहु-स्टेशन रोटरी डिजाइनलाई समर्थन गर्दछ।
तापक्रम नियन्त्रण प्रणाली:
संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणालीले विभिन्न सामग्रीहरू (जस्तै स्टेनलेस स्टील, तामा, स्टील) को एनिलिङ आवश्यकताहरू अनुरूप तापक्रम (±५℃ त्रुटि), शक्ति र समय प्यारामिटरहरू सही रूपमा समायोजन गर्दछ।
वास्तविक-समय सेन्सर निगरानी, ताप वक्रको स्वचालित समायोजन।
शीतलन मोड्युल:
एकीकृत एयर-कूल्ड/वाटर-कूल्ड प्रणाली, संगठनात्मक गुणहरूलाई स्थिर गर्न वर्कपीसको द्रुत शीतलन।
विद्युत आपूर्ति र शक्ति:
२५ किलोवाट उच्च आवृत्ति उपकरण, इनपुट भोल्टेज ३८०V, आवृत्ति ३०-८०kHz जस्ता विशिष्ट मोडेलहरू।
२. प्रदर्शन
उच्च दक्षता र ऊर्जा बचत:
तताउने गति परम्परागत तरिका भन्दा १० गुणा बढी छिटो छ, र ऊर्जा खपत ३०% ले घटेको छ।
विद्युतीय ऊर्जा रूपान्तरण दक्षता ९०% भन्दा बढी, ताप हानि कम गर्ने।
सटीक र एकरूप:
अक्सिडेशन/विकृतिबाट बच्न स्थानीय वा समग्र ताप नियन्त्रणयोग्य हुन्छ, र तापक्रम एकरूपता ±१% पुग्छ।
अनुप्रयोगको प्रभाव:
स्टेनलेस स्टील ट्यूब: एनिलिङ पछि जंग प्रतिरोध सुधार गर्नुहोस्, प्रशोधन विकृति कम गर्नुहोस्।
तामा/स्टीलको तार: तनाव कम भयो र लचकता ३०% भन्दा बढीले बढ्यो।
पीतलका भागहरू: दरारहरू रोक्न, पछिको परिशुद्धता मेसिनिङको लागि उपयुक्त।
३. उद्योग अनुकूलन क्षमता
स्वचालन एकीकरण: ठूलो मात्रामा उत्पादनको लागि उपयुक्त, रोबोटिक आर्म लोडिङ र अनलाइन एनिलिङलाई समर्थन गर्दछ।
वातावरणीय फाइदाहरू: खुला ज्वाला छैन, कम उत्सर्जन, हरियो उत्पादन मापदण्डहरू अनुरूप।
(नोट: सामग्रीको आकार र प्रक्रिया आवश्यकताहरू अनुसार विशिष्ट कन्फिगरेसनहरू अनुकूलित गर्न आवश्यक छ।)
प्राविधिक विशिष्टताहरू
१. पावर दायरा: २५ किलोवाट~६०० किलोवाट;
२. काम गर्ने आवृत्ति: ०.५ ~ २५० KHZ, अनुकूलित गर्न;
३. तापक्रम: कोठाको तापक्रम १२०० डिग्री सेल्सियस सम्म
४. तापक्रम नियन्त्रण सहनशीलता: ±१℃
५. तापक्रम दायर गरिएको सन्तुलन: ±५℃
६. तापक्रम वृद्धि गति: १०-१५०℃/सेकेन्ड
७. तापक्रम घटाउने गति: १०-१००℃/सेकेन्ड
८. चिसो पानी सुरक्षा तापमान: ४०℃
प्राविधिक विशिष्टताहरू
१. आवृत्ति दायरा
स्टीलको रड/स्टीलको तार जस्ता साना आकारका भागहरूलाई द्रुत रूपमा तताउनको लागि उच्च आवृत्ति (२०-८०kHz)।
तामाको तार / पित्तलको खोल र अन्य सटीक एनिलिङको लागि उपयुक्त अति-उच्च आवृत्ति (>१००kHz)
२. तापक्रम नियन्त्रण परिशुद्धता
संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणाली समायोजन, त्रुटि ± ५ ℃, स्टेनलेस स्टील ट्यूब (९००-११०० ℃) को लागि समर्थन र अन्य उच्च-तापमान आवश्यकताहरू
३. पावर कन्फिगरेसन
सामान्य मोडेल २५ किलोवाट (३८०V इनपुट), ठूलो उत्पादन पूरा गर्न २०० किलोवाटसम्म विस्तार गर्न सकिन्छ।
४. शीतलन मोड
एकीकृत एयर-कूल्ड/वाटर-कूल्ड मोड्युल, स्टीलका भागहरूलाई ढिलो चिसो पार्न (भट्टीबाट ५०० ℃ बाहिर) वा तामाका भागहरूलाई छिटो चिसो पार्नको लागि उपयुक्त।
५. ताप एकरूपता
बहु-कुण्डली डिजाइनले डिस्कस/स्टीलका टुक्राहरूको स्थानीयकृत अत्यधिक तातो हुनबाट जोगाउँदै, एकरूप तापक्रम वितरण (±१%) सुनिश्चित गर्दछ।
स्वचालन
रोबोटिक आर्म लोडिङ + अनलाइन एनिलिङलाई समर्थन गर्नुहोस्, तामाको स्लिभ/तारलाई निरन्तर प्रशोधन गर्न सकिन्छ।
७. ऊर्जा दक्षता प्रदर्शन
विद्युत रूपान्तरण दर >९०%, प्रतिरोधी भट्टी भन्दा ३०% भन्दा बढी ऊर्जा बचत।
८. सामग्री अनुकूलता
एउटै उपकरणले प्यारामिटर समायोजन मार्फत स्टील/तामा/स्टेनलेस स्टील आदि ह्यान्डल गर्न सक्छ, स्विचिङ समय
(नोट: विशिष्ट छनोटलाई वर्कपीसको आकार र क्षमता आवश्यकताहरूसँग जोड्नु आवश्यक छ।)
मुख्य अवयवहरू:
