ताप उपचार कार्यशालाको लागि इन्डक्सन न्यूट्रल हार्डनिङ मेसिन, स्टील बारहरू, फलामका बिलेटहरूको लागि शमन प्रक्रिया पछि टेम्परिङ
उत्पादन विवरण
यहाँ प्रक्रियाको ब्रेकडाउन छ:
१. औसतीकरण:
स्टीललाई एक विशिष्ट तापक्रममा (प्रायः १५००°F वा ८१५°C वरिपरि) तताइन्छ जहाँ यो फलामको उच्च-तापमान चरण, अस्टिनाइटमा परिणत हुन्छ।
२. शमन:
तताइएको स्टीललाई द्रुत गतिमा चिसो पारिन्छ, सामान्यतया तेल, पानी वा ग्यासमा, अस्टिनाइटलाई मार्टेन्साइटमा परिणत गर्न, जुन धेरै कडा तर भंगुर संरचना हो।
३. टेम्परिङ:
त्यसपछि आन्तरिक तनाव कम गर्न र यसको कठोरता बढाउनको लागि निभाइएको स्टीललाई कम तापक्रममा पुन: तताइन्छ। यो चरणले इच्छित कठोरता स्तर समायोजन गर्न पनि अनुमति दिन्छ।
होङ्येले उत्पादन गरेको इन्डक्सन न्यूट्रल हार्डनिङ मेसिन यी प्रक्रियाहरूको लागि काम गर्छ, न्यूट्रल हार्डनिङ प्रक्रिया मार्फत, धातुका भागहरूलाई बलियो बनाउनुका साथै तिनीहरूको भंगुरता कम गर्छ, तिनीहरूलाई काट्ने प्रक्रियाको लागि राम्रो बनाउँछ।
आवेदन दायरा
यो इन्डक्सन न्यूट्रल हार्डनिङ मेसिन स्टील बार र फलामका बिलेटहरूमा सटीक कडापन र टेम्परिङ प्रक्रियाहरू प्रदर्शन गर्न ताप उपचार कार्यशालाहरूको लागि डिजाइन गरिएको हो। यसले एकरूप कडापनको लागि नियन्त्रित इन्डक्सन तताउने लागू गर्दछ, त्यसपछि सामग्री गुणहरूलाई अनुकूलन गर्न एकीकृत टेम्परिङ प्रणाली प्रयोग गरिन्छ। उपकरणले विकृतिलाई कम गर्दै स्थिर कठोरता गहिराइ सुनिश्चित गर्दछ, यसलाई अटोमोटिभ कम्पोनेन्टहरू, निर्माण रिबारहरू, र औद्योगिक धातुका भागहरूको लागि आदर्श बनाउँछ जसलाई बढाइएको पहिरन प्रतिरोध र संरचनात्मक अखण्डता आवश्यक पर्दछ। यसको स्वचालित सञ्चालन उच्च-भोल्युम उत्पादन लाइनहरू अनुरूप हुन्छ जहाँ दोहोरिने ताप उपचार गुणस्तर महत्त्वपूर्ण हुन्छ। प्रणालीले विभिन्न वर्कपीस आयामहरू समायोजन गर्दछ र विशिष्ट मिश्र धातु आवश्यकताहरूको लागि अनुकूलित गर्न सकिन्छ।
कन्फिगरेसन र कार्यसम्पादन
इन्डक्सन न्यूट्रल हार्डनिङ मेसिनमा उच्च-फ्रिक्वेन्सी पावर सप्लाई (५०-५०० kHz), समायोज्य पिच सहितको प्रेसिजन इन्डक्सन कोइल, एकीकृत क्वेन्चिङ स्प्रे प्रणाली, र PLC-नियन्त्रित टेम्परिङ युनिट समावेश भएको बलियो कन्फिगरेसन रहेको छ। यसको कडा स्टील फ्रेमले १२ मिटर लम्बाइ र १५० मिमी व्याससम्मका वर्कपीसहरूलाई समर्थन गर्दछ, जसमा ०.१-३ मिटर/मिनेटको स्वचालित फिड दरहरू छन्।
कार्यसम्पादन मेट्रिक्समा सेकेन्ड भित्र ८५०-९५०°C सम्म द्रुत तताउने, ६२ HRC सम्म सतह कठोरता सहित १-१५mm (±०.२mm सहिष्णुता) को एकसमान केस गहिराई प्राप्त गर्ने समावेश छ। त्यसपछिको टेम्परिङ चरण १५०-६५०°C मा ±५°C स्थिरता सहित सञ्चालन हुन्छ, जसले प्रारम्भिक कठोरताको ९०-९५% कायम राख्दै भंगुरता कम गर्छ। ऊर्जा दक्षता पुनर्जन्म पावर डिजाइन मार्फत ८५% पुग्छ, २-८ टन/घण्टा प्रशोधन गर्दै ≤०.१% विकृति दर।
वास्तविक-समय IR पाइरोमिटरहरू र एम्बेडेड हार्डनेस परीक्षकहरूले गुणस्तर स्थिरता सुनिश्चित गर्छन्, जबकि HMI इन्टरफेसले AISI 1045, 4140, र डक्टाइल आइरन सहित २००+ स्टील ग्रेडहरूको लागि प्यारामिटर प्रिसेटहरूलाई अनुमति दिन्छ। प्रणालीले पालना गर्दछ पानी-कूल्ड कम्पोनेन्टहरू र आपतकालीन स्टपहरू सहितको ISO सुरक्षा मापदण्डहरू। स्मार्ट कारखाना एकीकरणको लागि वैकल्पिक रोबोटिक लोडिङ र उद्योग ४.० डेटा लगिङ उपलब्ध छन्।
प्राविधिक विशिष्टताहरू
१. पावर र फ्रिक्वेन्सी दायरा:
विद्युतीय पावर इनपुट: ३८०V ३-फेज (५०/६०Hz) ३kW देखि १२०kW सम्म समायोज्य आउटपुट पावरको साथ।
आवृत्ति विकल्पहरू: सटीक गहिराई नियन्त्रणको लागि मध्यम (१-१०kHz), उच्च (२०-१००kHz), वा अल्ट्राहाई (१००-५००kHz)।
२. वर्कपीस अनुकूलता:
१२ मिटर लम्बाइसम्मको स्टील बारहरू (Φ०.१ मिमी–१५० मिमी व्यास) र फलामका बिलेटहरू प्रशोधन गर्दछ।।
कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, स्टेनलेस स्टील, र डक्टाइल फलाम सहितका सामग्रीहरूलाई समर्थन गर्दछ।।
३. तापक्रम नियन्त्रण:
शमन: पानी/स्प्रे शीतलनको साथ ८५०–९५०°C (±५°C) मा द्रुत तताउने।
तापक्रम: शमन पछि १५०–६५०°C (±३°C) को प्रोग्रामेबल दायरा।
४. स्वचालन र परिशुद्धता:
PLC-नियन्त्रित फिड दर (०.१–३ मिटर/मिनेट) र CNC स्थिति (०.१ मिमी शुद्धता)।
वास्तविक-समय IR पाइरोमिटरहरू र कठोरता परीक्षण एकीकरण।
५. प्रमाणीकरण र सुरक्षा:
CE, ISO, RoHS बहु-सुरक्षा (ओभर-करेन्ट/भोल्टेज, पानीको अभाव) सँग अनुरूप।
ऊर्जा बचत गर्ने डिजाइन (परम्परागत विधिहरूको तुलनामा ७०% सम्म पावर कटौती)
६. ऐच्छिक सुविधाहरू:
रोबोटिक लोडिङ/अनलोडिङ वा उद्योग ४.० डाटा लगिङ।
जटिल ज्यामितिहरूको लागि अनुकूलन योग्य कुण्डली डिजाइनहरू
आवेदन परिदृश्यहरू:
